（1）抛光轮电机的选用
考虑前道工序车加工后的表面粗糙度及非不锈钢渗锌后的表面杂质，结合抛光轮转速要求（/min），电机选用-24.0kW。
（2）导向轮电机、减速器和变频器的选用
导向轮旋转速度较低（0～/min），且只一方向旋转，为方便联接采用：1蜗轮减速器，电机选用-40.。考虑工件原始表面质量不一致性较大，故需要控制轴向进给速度。导向轮转速决定工件的轴向移动速度。利用变频器控制导向轮转速（0～/min），采用SumitomoAF-，1.5kW变频器。
（3）直线导轨、滑块的选用
考虑抛光加工的稳定性，导轨采用的滚动导轨，滑块上配装滚动轴承。
（4）抛光轮的选用
采用先粗抛，后精抛的工艺，粗抛时采用Ф、粒度60～目的综刚玉千叶轮；精抛时用Ф的目尼龙轮。
